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液壓裁斷機的制作流程

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液壓裁斷機的制作流程

發布日期:2019-10-16 作者:鹽城市華東制鞋機械有限公司 點擊:

本實用新型涉及一種裁斷設備,更具體地說,它涉及一種液壓裁斷機。

 

背景技術:

裁斷機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模,對非金屬材料進行沖型加工的機器。申請號為“201320515940.5”的專利中公開了一種裁斷床的裁斷頭,包括上模板和機臺,在機臺上設有立柱,上模板設置在立柱上,在上模板上設有模切裝置,在機臺的上表面對應上模板的位置上設有塑膠沖壓板,在機臺上還設有驅動裝置,驅動裝置的驅動軸的輸出端通過驅動輪與塑膠沖壓板連接,開模時驅動裝置驅動塑膠沖壓板在機臺上轉動。本實用新型的模切刀不會連續在塑膠沖壓板的同一位置上沖壓,不會使模切刀的刀口損壞,并且不會在塑膠沖壓板留下沖壓凹槽。但是在裁斷織物和布料時,很容易產生大量碎屑,碎屑粘附在機器和導軌的表面便很難清理,也會影響機器的正常工作。

液壓裁斷機.jpg 

技術實現要素:

針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種液壓裁斷機,具有迅速清理碎屑的效果。為實現上述技術目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種液壓裁斷機,包括機架,所述機架上設置有上壓板和用于放置工件的工作臺,所述上壓板的底端設置有裁斷工件的模切刀,所述上壓板設置有環繞模切刀的吸料孔,所述上壓板設置有連通吸料孔的吸氣泵,所述工作臺設置有用于感應模切刀與工作臺之間距離的距離傳感器,所述機架設置有用于分析距離傳感器并控制吸氣泵的控制器。通過采用上述技術方案,需要裁斷織物或者布料時,啟動控制器,當上壓板帶動模切刀下壓后,距離傳感器檢測到模切刀貼合工作臺后,控制器便會啟動吸氣泵,與吸氣泵連通的吸料孔便會產生負壓,當模切刀切開物料后,切口邊緣的碎屑便會由于吸料孔處的氣壓較小而進入吸料孔內,此時便能將碎屑吸走,取得了自動清理碎屑的有益效果。距離傳感器感應到上壓板遠離工作臺后,控制器便會關閉吸氣泵,避免吸氣泵長期工作,浪費能源,取得了提高自動化的輔益效果。吸料孔內的空氣流動速度大,上壓板內的熱量也會隨著空氣一起離開,避免長期工作后,模切刀的溫度較高,容易損傷,取得了提高散熱性的輔益效果。作為優選,所述上壓板內設置有連通每個吸料孔的收料腔,所述收料腔另一端連通吸氣泵。通過采用上述技術方案,各個吸料孔連通后并匯聚到收料腔,再由收料腔連通到吸氣泵,避免每個吸料孔分別通過氣管連通吸氣泵,導致上壓板上管路過多,影響上壓板正常工作,取得了提高結構合理性的有益效果。作為優選,所述上壓板設置有位于模切刀內側的收屑孔,所述收屑孔連通收料腔。通過采用上述技術方案,內側的收屑孔形成負壓后會將物料內側和模切刀上的碎屑也吸走,避免模切刀上殘留的碎屑粘附在下個待加工工件,取得了提高結構合理性的有益效果。作為優選,所述上壓板設置有連接吸氣泵同時另一端連通收料腔的濾塵袋,所述濾塵袋采用透氣并阻礙碎屑穿過的材料制成。通過采用上述技術方案,碎屑跟隨空氣進入濾塵袋后,濾塵袋便會阻礙碎屑繼續向吸氣泵運動,而空氣可以穿過濾塵袋,避免碎屑損壞吸氣泵,取得了延長使用壽命的有益效果。作為優選,所述濾塵袋設置有套設在濾塵袋外的密封殼,所述收料腔設置有連通密封殼的送料管,所述密封殼兩端通過拷貝林分別與送料管和吸氣泵連接。通過采用上述技術方案,密封殼使濾塵袋的外側處于密封狀態,避免吸氣泵吸氣時,外界的空氣從濾塵袋進入吸氣泵,導致收料腔處的空氣流動變小,取得了提高結構合理性的有益效果。同時當濾塵袋內的碎屑過多時,便會阻礙空氣的正常通過,此時將拷貝林旋下,便可以取下密封殼,并將濾塵袋內的碎屑清除,取得了提高操作便捷性的輔益效果。作為優選,所述工作臺設置有用于放置距離傳感器的凹槽,所述距離傳感器頂端與工作臺平齊。通過采用上述技術方案,將距離傳感器放置在凹槽內,使得工作臺表面保持平整,避免距離傳感器影響工作臺的正常工作,取得了提高結構合理性的有益效果。作為優選,所述工作臺上設置有配合模切刀的砧板,所述工作臺設置有供砧板貼合滑移的卡槽,所述砧板為正方形。通過采用上述技術方案,砧板長期受到模切刀的作用力后,砧板容易發生變形,此時便會影響模切刀的加工精度,因此使用一段時間后,將砧板取出并旋轉,使砧板換個角度可以再使用,便可以取得延長砧板使用壽命的有益效果。作為優選,所述工作臺設置有貫通卡槽和砧板的通孔,所述工作臺設置有與通孔直徑相同的緊固螺栓,所述緊固螺栓與工作臺螺紋連接。通過采用上述技術方案,將砧板滑入卡槽之間后,再將緊固螺栓旋入通孔內,使砧板與工作臺相對固定,避免砧板晃動,導致工件無法準確被加工,取得了提高結構穩固性的有益效果。綜上所述,本實用新型借助距離傳感器和控制器來控制吸氣泵開合,從而自動吸走加工后產生的碎屑,同時吸氣泵不會長期工作,導致資源浪費,取得了自動清理碎屑的有益效果。附圖說明圖1為本實施例中用于表現整體結構的側視圖;圖2為本實施例中用于表現上壓板與砧板具體結構的局部剖視圖;圖3為圖2中用于表現密封殼內部具體結構的B處放大示意圖。圖中,1、機架;2、工作臺;21、凹槽;22、距離傳感器;23、砧板;24、卡槽;25、通孔;26、緊固螺栓;27、控制器;3、上壓板;31、模切刀;32、吸料孔;33、收屑孔;34、收料腔;41、吸氣泵;42、濾塵袋;43、送料管;44、密封殼。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。實施例:如圖1所示,一種液壓裁斷機,包括機架1,機架1上設置有上壓板3和用于放置工件的工作臺2,上壓板3的底端設置有裁斷工件的模切刀31,液壓裁斷機通過液壓裝置來驅動上壓板3上下移動。如圖1和圖2所示,上壓板3設置有環繞模切刀31外側的吸料孔32,上壓板3設置有連通圓柱形的吸料孔32的吸氣泵41,上壓板3內設置有連通每個吸料孔32的收料腔34,上壓板3設置有位于模切刀31內側的收屑孔33,圓柱形的收屑孔33同樣連通收料腔34,收料腔34另一端連通吸氣泵41。工作臺2設置有用于感應模切刀31與工作臺2之間距離的距離傳感器22,工作臺2設置有用于放置距離傳感器22的凹槽21,距離傳感器22頂端與工作臺2平齊。機架1一側設置有用于分析距離傳感器22并控制吸氣泵41的控制器27,本實施例中控制器27采用PLC,PLC具有操作簡單的優點。如圖2和圖3所示,上壓板3設置有連接吸氣泵41同時另一端連通收料腔34的濾塵袋42,濾塵袋42采用透氣并阻礙碎屑穿過的材料制成。濾塵袋42設置有套設在濾塵袋42外的密封殼44,收料腔34設置有連通密封殼44的送料管43,密封殼44兩端通過拷貝林分別與送料管43和吸氣泵41連接。如圖2所示,工作臺2上設置有配合模切刀31的砧板23,工作臺2設置有供砧板23貼合滑移的卡槽24,砧板23為正方形。工作臺2設置有貫通卡槽24和砧板23的通孔25,工作臺2設置有與通孔25直徑相同的緊固螺栓26,緊固螺栓26與工作臺2螺紋連接。借助緊固螺栓26使砧板23與工作臺2相對固定,避免砧板23晃動,導致工件無法準確被加工。使用過程:需要裁斷織物或者布料時,啟動控制器27,當上壓板3帶動模切刀31下壓后,距離傳感器22檢測到模切刀31貼合工作臺2后,控制器27便會啟動吸氣泵41,與吸氣泵41連通的吸料孔32便會產生負壓,當模切刀31切開物料后,切口邊緣的碎屑便會由于吸料孔32處的氣壓較小而進入吸料孔32內,此時便能將碎屑吸走。距離傳感器22感應到上壓板3遠離工作臺2后,控制器27便會關閉吸氣泵41。吸料孔32內的空氣流動速度大,上壓板3內的熱量也會隨著空氣一起離開,達到提高散熱性的目的。碎屑跟隨空氣進入濾塵袋42后,濾塵袋42便會阻礙碎屑繼續向吸氣泵41運動,而空氣可以穿過濾塵袋42,避免碎屑損壞吸氣泵41。當濾塵袋42內的碎屑過多時,便會阻礙空氣的正常通過,此時將拷貝林旋下,便可以取下密封殼44,并將濾塵袋42內的碎屑清除。砧板23長期受到模切刀31的作用力后,砧板23容易發生變形,此時便會影響模切刀31的加工精度,因此使用一段時間后,將砧板23取出并旋轉,使砧板23換個角度可以再使用,達到延長砧板23使用壽命的目的。

 


本文網址:http://www.barbiturik.com/news/475.html

關鍵詞:全自動裁斷機,自動化裁斷機,液壓裁斷機

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