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液壓裁斷機是如何解決液壓系統進水的

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液壓裁斷機是如何解決液壓系統進水的

發布日期:2020-03-16 作者:鹽城市華東制鞋機械有限公司 點擊:

液壓裁斷機液壓油污染變質,污染油液呈乳白色黏稠狀,初步分析判斷為液壓技術系統需要大量進水所致,因此我們決定對整機液壓操作系統可以進行數據清洗并更換液壓油。

1. 進行油水分離

 

考慮到繼續清洗可能需要更多的費用,決定通過油水分離從系統中去除水。 油水分離法的具體實施步驟如下:

 

(1)準備了一些清潔油的油桶裝滿,兩個干凈無銹鐵桶,雙氣瓶(填充氣體),兩個煤氣灶頭,清潔和盛舀,溫度計和一些沒有用棉絨毛。

 

(2)從裁斷機主泵吸油管處一次可以放出一個系統內絕大多數部分企業污染已經變質的液壓油,分別直接倒進2個鐵皮桶內進行控制加熱(分裝2桶是為了能夠縮短通過加熱工作時間)。待油桶內變質以及油溫升至78~82℃時,關掉火焰,讓變質的油慢慢提高冷卻。因為油的密度比水小,油、水會自動實現分離(油在上、水在下)。

 

當溫度降至68~72℃時,將上層4/5變質油輕輕舀出,用鋼包加入系統系統中,然后將鹽城裁斷機剩余的五分之一油水混合物倒出并儲存,Z后用棉布烘干加熱桶,供后續使用。

液壓裁斷機.jpg 

(3)啟動挖掘機做復雜的運動,從而使裁斷機液壓油溫度上升到50℃,每一個動作不小于50倍,超過30min不會少。成品復合操作后,系統中的所有的油,然后釋放,倒入加熱筒進行加熱。根據步驟方法2和3組合的操作繼續,并且在往復周期的5倍以上。需要注意的是循環處理新的成品油添加到系統中。

 

(4)做完自己Z后1次循環技術動作,放平挖掘機,將動臂斗桿和鏟斗缸完全處于縮回,使液壓缸、裁斷機管路內液壓油可以Z大能力限度流回到一個油箱。將機器自動熄火后放出電子液壓系統油箱、液壓缸、管路、行走控制馬達及附件內的油液。

 


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